بازار خرید و فروش مواد شوینده
خانه / شامپو / شامپو چگونه در کارخانه تولید می شود؟

شامپو چگونه در کارخانه تولید می شود؟

جالب است بدانید که کیفیت محصول بهداشتی و آرایشی نه تنها به کیفیت مواد اولیه مورد استفاده در آن که به فرمولاسیون و همچنین تجهیزات ساخت و بسته بندی آن بستگی دارد.در این مقاله سعی شده تا به مراحل ساخت و بسته بندی شامپو که در یک کارخانه انجام می شود بپردازیم.همچنین  به برخی از وسایل و تجهیزاتی که در خط تولید شامپو از آنها استفاده می شود ،اشاره می کنیم.

در خط تولید شامپو وسایل زیر مورد استفاده قرار می گیرند:

  • مخزن بارگیری مواد اولیه

برای بارگیری مواد اولیه در میکسر از این مخزن استفاده می شود.گاها این وسیله را مجهز به میکسر می کنند و یا آن را چند جداره می سازند تا مواد اولیه که داخل آن قرار می گیرد پریمیکس شده و در هنگام نیاز عمل پیش گرمایش روی مواد اولیه انجام شود.

  • میکسر

میکسر لازم است که به شکل تخصصی و با طراحی اصولی ساخته شده باشد.یک میکسر خوب باید دارای چند جداره بوده و امکانات گرمایشی مناسبی داشته باشد.برای تولید شامپو و یا داروی خاص لازم است میکسر، دارای امکان سیرکولاسیون و هموژن کردن باشد.

  • مخزن آرامش

این مخزن برای خارج کردن حبابهایی که در هنگام تولید شامپو ایجاد می شود بکار برده می شود.محلول شامپو مدتی در این مخزن استراحت کرده تا حباب های آن کاملا خارج شود تا در مرحله بسته بدی مشکلی ایجاد نشود .این مخزن بهتر است که دارای پمپ خلاء و میکسر دور پایین باشد تا حبابها هر چه زودتر از آن خارج شود و شامپو سریعتر وارد مرحله بسته بندی شود.

خط تولید شامپو

 

در ادامه مراحل تولید شامپو را به ترتیب ذکر می کنیم:

  • در اولین مرحله از فرآیند ساخت شامپو ،یک دسته بزرگ از شامپو ها ساخته شده و هر کدام از آن ها داخل بطری هایی بسته بندی می شوند.
  • این دسته ها در محلی از کارخانه که برای ساخت شامپو طراحی شده اند ساخته می شوند.کارگران برای ساخت شامپو دستور العمل فرمول را دنبال می کنند.
  • مواد اولیه ساخت شامپو بصورت ظرف های استوانه ای ۵۵ گالنی یا کیسه هایی ۲۳ کیلوگرمی به محل ترکیب حمل می شوند،کارگران آنها را  در مخزن ریخته تا به طور کامل با هم مخلوط شوند.
  • بسته به اینکه فرمول شامپو چیست،دسته های شامپو به مقدار معین گرم و سر می شوند.این سرد و گرم شدن به این دلیل انجام می شود تا مواد خام اولیه راحت تر با هم ترکیب شوند.
  • بعضی از مواد اولیه مثل آب و یا مواد تمیز کننده ،به شکل مستقیم به داخل مخزن پمپ می شوند.
  • در کارخانه های تولید شامپو از دستگاهها و وسایل مجهزی استفاده می شود .
  • بطور مثال برای اضافه کردن مواد به مخزن ،تنها کافی است که یک دکمه را کلیک کنند تا به کنترل های رایانه ای اضافه شوند.
  • کنترل های کامپیوتری می توانند سرعت ترکیب شدن مواد اولیه در مخزن را به خوبی تنظیم کنند.همچنین قادرند میزان گرمایش و سرمایش آن را کنترل کنند.
  • زمان ساخت شامپو به عوامل متعددی مثل اندازه و نوع شامپو بستگی دارد .بطور مثال برای ساخت یک دسته ۳۰۰۰ گالنی یک تا چهار ساعت زمان لازم است.

خط تولید شامپو

مرحله کنترل کیفیت

  • بعد از آنکه تمام مواد تشکیل دهنده لازم به یک دسته اضافه می شود،یک نمونه از آن را برای آزمایش کردن به آزمایشگاه کنترل کیفیت (QC )می برند.
  • در مرحله کنترل کیفیت،ویژگی های فیزیکی شامپو بررسی می شود تا تعیین شود آیا محصول تولید شده مطابق مشخصات گفته شده در دستورالعمل است یا خیر.
  • در مرحله کنترل کیفیت ،آزمایش هایی برای تعیین میزان اسیدیته محلول،وضعیت ویسکوزیته انجام شده و ظاهر و بوی شامپو کنترل می شود.
  • آزمایشگران میزان مواد شوینده داخل شامپو را سنجیده و به این نکته توجه می کنند که آیا مواد نگهدارنده به اندازه کافی در آن وجود دارد یا خیر.
  • اگر برخی از شامپو ها استاندارد های مورد قبول را نداشته باشند دوباره تنظیماتی روی آن ها انجام می شود .بطور مثال اگر دسته ای از شامپو ها میزان اسیدیته و بازی بودنشان مختل شده باشد، ph آنها دوباره تنظیم می شود یا در صورت تنظیم نبودن ویسکوزیته آنها ،با اضافه کردن نمک می توان آن را تنظیم کرد.اگر رنگ آن مناسب نباشد ،با اضافه کردن رنگ بیشتر ،محلول را آماده می کنند.

خط تولید شامپو

در مرحله ی بعد

  • زمانی که دسته شامپو ها در بخش کنترل کیفیت تایید شدند و نتایج آزمون های فیزیکی و شیمیایی آنها مطابق با استاندارهای معمول بود ،از مخزن اصلی به مخزن نگهدارنده پمپ می شوند.
  • این جابه جایی به این منظور انجام می شود که شامپو ها در مخزن نگهدارنده ذخیره شوند تا بتوان آنها را برای خطوط پر کردن آماده کرد.

خط تولید شامپو

سپس

  • شامپو ها از مخزن نگهدارنده به مخزن پر کننده پمپ می شوند.مخزن پرکننده پر از سر های پیستون است که به شکل چرخ فلک در کنار هم قرار گرفته اند.

مرحله پر شدن

  • در این مرحله ،بطری های خالی شامپو در سطل بزرگی به نام قیف قرار داده می شوند.
  • قرار دادن بطری ها توسط کارگران کارخانه و به شکل دستی انجام می شود تا جهتشان درست باشد و همگی آنها ایستاده باشند.
  • تمامی بطری ها توسط یک تسمه نقاله ، به مخزن پرکننده که حاوی سر پیستون ها ی مختلف بود نزدیک می شوند.
  • مقدار مشخصی از شامپو از طریق هر یک از سر پیستون ها به بطری خالی ریخته می شوند.اگر هر یک از سر پیستون ها کالیبره نباشند ،شامپو ها از بطری سر ریز می شوند.
  • با عبور بطری ها از این بخش، همگی آنها از شامپو پر می شوند.

 

در مرحله بعد

  • بطری ها به سمت دستگاهی می روند تا درب آنها بسته شود.
  • در این دستگاه،درپوش ها در یک قیف قرار داده شده و به صورت همراستا با هم تنظیم می شوند.
  • وقتی که بطری ها از این بخش عبور می کنند ،درب ها به راحتی بر روی آنها قرار می گیرند .

لیبل گذاری

  • بعد از آنکه درپوش بر روی بطری ها قرار داده می شوند،به سوی ماشین های مخصوصی که وظیفه برچسب گذاری هستند حرکت داده می شوند.
  • برچسب های با استفاده از چسب بر روی بطری شامپو ها چسبانده می شود. و یا ممکن است برچسب ها با استفاده از حرارت بر روی بدنه بطری چسباند شود.
  • به غیر از مرحله کنترل کیفیت،یکبار دیگر محصولات مورد بررسی قرار می گیرند تا کیفیت شامپو ها در حد استاندارد باشند.بازرسان بطری ها را در نقاط خاصی از خط پر کردن مشاهده می کنند تا مطمئن شوند همه چیز به بهترین شکل ممکن در حال انجام شدن است.بازرسان به مسائلی مثل سطوح پر شدن ،دریت قرار گفتن برچسب ها بر روی بطری و همچنین به اینکه آیا درپوش ها به درستی روی بطری ها قرار گرفته اند یا نه ،توجه می کنند.تا آخرین مرحله که شامل بسته بندی و حمل بار می شود،شامپو ها پیوسته کنترل می شود تا آلودگی میکروبی نداشته باشند .برای آزمایش کردن ،یک بطری را به آزمایشگاه کنترل کیفیت می برند.در آزمایشگاه مقداری از شامپو برداشته می شود و مورد آزمایش قرار می گیرد .شامپو ها از نظر اینکه باکتری و مواد زنده ای در داخل آنها وجود دارد یا خیر بررسی  می شوند.حتی در مرحله بسته بندی نیز بازرسی هایی انجام می شود تا این فرآیند مطابق استاندارهای فنی انجام شود .

 

در مرحله بعد بطری ها در داخل جعبه قرار می گیرند:

  • شامپو ها در جعبه قرار گرفته ،در کامیون های بزرگ بار زده به توزیع کنندگان می رسند.

خط تولید شامپو

خطوط تولید شامپو که شرح آن در بالا آمد،می تواند در عرض یک دقیقه ۲۰۰ بطری تولید کنند.

صنعت شامپو سازی در آینده دچار چه تغییراتی خواهد شد؟

  • همانطور که تا کنون شرکت های تولید کننده شامپو ،دست به تولید شامپو های مختلفی زده اند ،در آینده نیز این تنوع تولید را حفظ خواهتد کرد.تغییر ات صنعت شوینده همیشه بر اساس نیازها و خواسته های مشتری و همچنین رشد تکنولوژی منطبق است. در حال حاضر نیاز مصرف کنندگان بهبه گونه ای شده است که از یک محصول تقاضاهای چند گانه ای دارند .به طور مثال شامپو های چند منظوره ای بر اساس این سبک از نیاز مشتری تولید شده است .این شامپو ها دو در یک نام دارد. خاصیت پاک کنندگی و نرم کنندگی همزمان در این محصول وجود دارد.به احتمال زیاد شامپو هایی وارد بازار خواهد شد که که خاصیت نرم کنندگی بیشتر و همچنین قدرت رنگ کردن مو به همراه تمیز کردن آن را دارا باشند.
  • تا کنون پیشرفت ها یی در زمینه ترکیباتی مثل پلیمر ،سیلیکون و سورفکتانت بوجود آمده که این مواد راسازگارتر با محیط زیست کرده است و همچنین با قابلیت و عملکرد آن ها را بالا تر برده .

در ادامه مقاله به بررسی خط تولید شامپو مو و بدن به شیوه ای دیگر می پردازیم:

  • مواد اولیه مورد نیاز وارد انبار شده و در آن نگهداری می شوند.شرایطی که در انبار وجود دارد بر روی کیفیت ماده اولیه و همچنین شامپو تاثیر می گذارد.
  • مواد اولیه لازم است که در ظروف سر بسته و بالاتر از سطح زمین در انبار نگهداری شوند.
  • برای فرآیند ساخت،مواد اولیه بوسیله بشکه های مخصوصی به سالن ساخت انتقال داده می شوند.
  • در سالن تولید،جریان مواد ،محصولات و پرسنل از هم جدا شده اند.
  • در ابتدا بشکه های مواد اولیه با نسبت های معین در بخش فرمولاسیون مشخص می گردند.
  • سپس مواد اولیه در میکسر با هم ترکیب می شوند. بطور کلی فرآیند مخلوط شدن مواد در مخزن به دو روش انجام می شود.یکی با استفاده از همزن و دیگری بوسیله ی سیرکولاسیون که توسط پمپ انجام می شود.
  • سپس به مخزن استراحت انتقال داده می شوند .محلول مدتی در مخزن باقی می ماند تا کف تولید شده که طی فرآیند میکس کردن ایجاد شده بود،فرو کش کند.کف تولید شده بسیار سبک بوده و به راحتی خارج می شود و نیازی به هواگیری توسط سیستم خلا نمی باشد.
  • مخازن ذخیره از جنس استیل ضد زنگ بوده و در برابر خوردگی از خودشان مقاومت نشان می دهند .
  • لازم است تمامی وسایلی که در فرآیند ساخت و بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرند،قابلیت شستشو و گندزدایی داشته باشند تا اولا در برابر موادی که داخلشان استفاده می شوند مقاومت کافی را داشته باشند و ثانیا از دود و گرد و غبار و رطوبت که در محیط ایجاد می شود مصون بمانند.
  • در مرحله بعد ،بسته بندی محصولات توسط دستگاه پر کن انجام می شود .

خط تولید شامپو

  • سپس توسط دستگاهی به نام دستگاه دربند ،دربهای شامپو گذاشته می شود .
  • در مرحله بعد،تاریخ زنی و شماره گذاری بر روی بطری های شامپو توسط جت پرینتر انجام می شود.
  • برای اینکه شامپو های تک نفره (معروف به شامپوی مسافرتی) از شامپو پر شوند نیاز به دستگاهی به نام “ساشه مایع” داریم.
  • وسایل اندازه گیری بوسیله گروهی از متخصصین بطور منظم کالیبره و تنظیم می شود.

در ادامه به بررسی فضای کارخانه تولید شامپو میپردازیم:

  • فضای کارخانه باید پیوسته پاکیزه باشد و به راحتی شستشو شود و در صورت خرابی بتوان آن قسمت را به راحتی تعمیر کرد.برای اینکه ذرات گرد و غبار به راحتی وارد فضای کارخانه نشود بهتر است تا در مکانی که تهویه کافی وجود دارد،پنجره های ثابت بکار برده شود و اگر پنجره هایی وجود دارند که به فضای بیرون باز می شوند،نصب توری ضروری است.
  • بهتر است که روشنایی سالن تولید و بسته بندی به اندازه کافی باشد.بهتر است برای لامپ های داخل کارخانه از حفاظهایی استفاده شود تا در صورت شکسته شدن باعث آلودگی محصول نشود.

 

در ادامه مقاله  توضیحات فنی تر در زمینه  خط تولید شامپو می دهیم:

  • آبی که قرار است در تولید شامپو استفاده شود،در ابتدا تصفیه و دیونیزه می شود سپس یه تانک ترکیب مواد انتقال می یابد.
  • میزان آب عبوری توسط سنسور ها اندازه گیری شده و اطلاعات دریافتی به تابلوی فرمان سیستم منتقل می گردد.
  • سپس مواد و ترکیبات اولیه برای ساخت شامپو توسط پمپ انتقال به تانک ریخته می شوند .
  • بعد از اینکه عمل انتقال انجام شد ، مواد اولیه شامپو با هم ترکیب می شوند.این مرحله توسط مخزن پروسس انجام می گیرد.همزمان با میکس،به مواد اولیه حرارت داده می شود تا به خوبی با هم ترکیب شوند.میزان حرارت دهی به مواد اولیه وهمچنین این موضوع که  چطور مواد با هم ترکیب شده و میزان ترکیب هر کدام چقدر باشد ،بستگی به نوع پروسس دارد.لازم است بدانید که مخزن میکس در کیفیت محصول تولیدی نقش مهمی را ایفا می کند.

خط تولید شامپو

  • در مرحله نهایی ، مرحله بسته بندی ،فرآیند دربندی و لیبل زنی انجام می گیرد.دستگاه پر کن می تواند  از یک نازل تا بیست و چهار نازل داشته باشد .کارخانه های تولید شامپو بسته به حجم تولیدشان از دستگاههای مختلفی استفاده می کنند.
  • در آخر ،روی ظروف شامپو تاریخ زده می شود.

 

 

 

 

جهت خرید و فروش این محصول می توانید با ما در ارتباط باشید:
حمید جاهد
راه های ارتباطی با مدیر فروش:
mobile icon شماره موبایل: 09122383216
mobile icon شماره موبایل: 09123270842
telephone icon شماره ثابت: 02126804975
email icon پست الکترونیکی: aysandetergent@gmail.com
email icon پست الکترونیکی: info@aysandetergent.com
address icon آدرس: تهران

مطلب پیشنهادی

تاجران چگونه می توانند شامپو های مناسب موهای چرب بهتری را خریداری کنند ؟

در بازار حال حاضر کشور ایران ،واردات مواد شوینده می تواند مشکلات زیادی  از گمرک …